Всем миром
внедряют «Өмір»
Ровно год назад на Карагандинском литейно-машиностроительном заводе корпорации вплотную занялись внедрением стандартов проекта «Өмір». Были созданы рабочие группы по каждому из шести стандартов. Смысл их создания в том, чтобы каждый из руководителей групп помогал первому руководителю предприятия внедрять стандарты «Өмір». Одной из групп, занимающейся расследованием происшествий, руководит главный механик КЛМЗ Сергей Глухов.
 – Сергей Станиславович, ваша рабочая группа существует уже год, каковы результаты её работы?
– На внедрение каждого стандарта даётся год. За это время нужно было его изучить, разработать положение о рабочей группе, организовать обучение персонала и создать в подразделениях завода небольшие группы, способные самостоятельно расследовать микротравмы и предпосылки несчастных случаев. Это уже сделано. Серьёзные ЧП и травмы будут расследоваться специальными комиссиями, в соответствии с законами Казахстана.
Но по-настоящему мы боремся не с самими несчастными случаями, а с их предпосылками. Вот, например, произошло что-то на заводе, но никто при этом не пострадал и материального вреда производству не нанесено. Раньше на такие случаи попросту не обращали внимания. Но теперь руководство корпорации приняло решение, что такие вещи тоже нужно изучать, потому что есть вероятность, что за предпосылками последует реальное ЧП.
Ведь если вовремя обратить внимание и принять меры к устранению причин, несчастного случая можно будет избежать. Эта задача ставится перед руководителями подразделений, то есть служб, участков и цехов завода – тех, кто ближе к производственной площадке. Руководитель, сидя в кабинете, просто не заметит этих моментов, а значит, их можно скрыть. Это вредит делу, поэтому за выявление таких предпосылок наказывать никого не будут.
Мы заинтересованы в том, чтобы после обнаружения предпосылки они могли самостоятельно провести расследование и разработать список реально исполнимых мероприятий, которые позволят в будущем избежать возникновения таких предпосылок.
При этом у нас на заводе много идентичных рабочих мест, а значит, мероприятия по ликвидации предпосылок микротравмы в одном цеху можно применять и в других цехах.
– Как прошло обучение персонала?
– Обучение проводилось в два этапа. Первый этап – обучение пятидесяти семи человек из инженерно-технического состава от начальников цехов до мастеров и механиков. После этого наступил второй этап – обучение 580 рабочих. Его тоже разбили на отдельные шаги и учили по очереди общественных инспекторов, бригадиров и звеньевых. Это как раз те люди, которые входят в состав рабочих групп подразделений завода.
Этот процесс окончился только в январе, и сейчас наши группы находятся на этапе расследования микротравм с тем, чтобы приступить к составлению мероприятий. Недавно проводились дополнительные разъяснения с группами подразделений, на которых закрепляли полученный материал. Мы помогаем им в этом на первых порах.
Кроме того, ситуация по внедрению проекта «Өмір» отслеживается каждый четверг, который на заводе объявлен днём ТБ, а ежемесячно проходят заседания комитета безопасности, на котором присутствуют руководители всех рабочих групп. Там также подводят итоги работы за месяц и решают, что нужно сделать в дальнейшем, чтобы предпосылки не превратились в происшествия, а микротравмы не стали травмами. Все прекрасно понимают, что предпосылки к несчастным случаям в цехах будут возникать время от времени, главное вовремя их замечать и нейтрализовать.
Владимир ОДИНЦОВ.
Фото автора.
На главную |
|
|
